織帶質(zhì)量不合格原因及預(yù)防措施
橡筋織帶,為你介紹，織帶廠對所生產(chǎn)的成品織帶質(zhì)量都有嚴(yán)格的控制手段，本文織帶質(zhì)量不合格原因及預(yù)防措施將很好解決生產(chǎn)過程遇到的一些質(zhì)量問題，結(jié)合實際的織帶生產(chǎn)經(jīng)驗，我相信，令客戶放心滿意的產(chǎn)品都不是問題。
滴膠松緊帶-織帶定制專家！
一.彎帶
形成原因:
1、鋼扣穿的不均
2、盤頭拉紗不平
3、鋼扣位置不對
4、接紗方法不對
預(yù)防措施:
1、鋼扣穿法一定要按正規(guī)穿法，1組或2組穿法。
2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。
3、鋼扣一般和織針距離，有一個鋼扣空的距離即可。
4、根據(jù)織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋路，就要分開接。
二.起波浪
形成原因:
1、 鋼扣穿紗不均，兩邊穿的紗太多，中間穿的太少。
2、 鋼扣穿的過大，緯紗拉的太緊。
3、 盤頭拉紗不平，兩邊拉的緊，中間拉的過松。
4、 接紗方法不對，平衡墜壓的不好。
預(yù)防措施:
1、選用標(biāo)準(zhǔn)的鋼扣，按1組或2組穿法。
2、按織帶的寬度需要，再選鋼扣去穿。
3、把中間和兩邊的紗對換幾條，或把中間較松的拉一些下來。
4、按織帶做法需要去接，平衡墜按條數(shù)多少壓平均。
三.針邊不良
形成原因:
1、緯紗粗細(xì)不均：
2、織針上法不對，太長或太短
3、盤頭走的不正常，有時緊、有時松。
4、緯紗輪不夠圓，已變形。
5、織針固定軒磨損。
預(yù)防措施:
1、另換一個緯紗。
2、織針根據(jù)織帶的厚度上長上短，一般來講織針的長度，剛好把緯紗退掉即可。
3、把盤頭兩邊固定牢，不要讓盤頭靠住兩邊鐵架。
4、換過新的緯紗輪
5、換固定桿，或去加工。
四.起毛
形成原因:
1、針邊起毛。
2、布邊起毛
3、織帶表面起毛
預(yù)防措施:
1、針板用的時間長，已損壞。換過新針板；織針已損壞，換過新織針；壓帶板壓得過緊，放松壓帶板；緯紗沒掛完，把緯針與織針距離調(diào)好，使緯紗能掛完
2、緯紗的掛住鋼扣，把緯紗放入過緯紗桿內(nèi)；鋼扣損壞，另換一個鋼扣；原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的換掉，如太多起毛，做完貨以后做全檢查帶。
3、緯針損壞所造成，換過一條，或用紗布打一下；鋼扣損壞所造成，用紗布打一下，或另換鋼扣；棕絲片損壞或停機(jī)片損壞，換過新的。
五.尺寸
形成原因:
1、原料粗細(xì)不均，使織帶有大有小。
2、鋼扣穿得太大或太少，使織帶有大小。
3、緯紗輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中松動。
4、緯紗過桿彈簧，里面走有紗毛。
預(yù)防措施:
1、要經(jīng)常量織帶的寬度，發(fā)現(xiàn)有不合格時馬上調(diào)過來
2、穿鋼扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉強(qiáng)生產(chǎn)
3、調(diào)緊固定緯紗輪
4、經(jīng)常松動一下外面的彈簧，使里面有紗毛能走出來。
六.陰陽色
形成原因:
1、原料有色差。
2、盤頭壓得不平
3、鋼扣穿得不均
預(yù)防措施:
1、換掉起毛的或換掉盤頭不用
2、把盤頭壓重。
3、把緯針位置定在開口的中間位置。
七.跳針
形成原因:
1、擋針桿沒擋好
2、緯針和織針的位置沒對好
預(yù)防措施:
1、把檔針桿位置靠運(yùn)織針
2、把緯針和織針對好位，使緯紗能夠全部掛完
八.易臟帶處理
形成原因:
1、棕絲片太臟
2、所有過帶軸太臟
3、所有有紗經(jīng)過的地方不夠干凈
預(yù)防措施:
1、則配件房領(lǐng)面巾紙和粉筆，把棕絲片擦干凈。
2、把所有過帶軸擦洗干凈
3、把所有有紗經(jīng)過的地方，能接觸的地方都擦洗干凈
九.兩邊起波浪
形成原因:
1、鋼扣穿得不均，兩邊的紗小，中間的紗多
2、鋼扣穿得太小
預(yù)防措施:
1、選合適的鋼扣，按正規(guī)穿法穿
2、鋼扣穿的適合一點(diǎn)，不要穿得太大或太少
十.線條
形成原因:
1、底紗粗過面紗
2、鋼扣穿法不對，底紗的沒有包住。
3、鋼扣選用太稀，每空穿紗太多。
預(yù)防措施:
1、把較粗的底紗換到最邊上，或者換掉不要，另加一條上去。
2、選用合適的鋼扣，1組或2組的穿法。
3、一般情況下盡量選用1組或2組穿法，不要選用了3組或以上的穿法。
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